
İşletme yönetimi
DMS - Divera Modüler Sistem
Müşteri, teklif, sipariş ve işletme kayıtlarını seçilen CRM ve ERP kapsamıyla birbirine bağlar.
Kalite ve bakım
Bakım taleplerini, planları ve yapılan müdahaleleri ekipman geçmişinde düzenler.
Bakım ve Arıza Takibi, ekipmanla ilgili işlerin talep açılmasından müdahale ve kapanışa kadar yönetilmesi için konumlandırılır. İşletmenin hangi ekipmanda ne yaşandığını, bakımın kimde olduğunu ve hangi işlerin geciktiğini görmesini amaçlar.
Her ekipman için kimlik, konum, sorumlu, ilgili belgeler ve geçmiş kayıtlar oluşturulur. Arıza bildirildiğinde sorun açıklaması, önem derecesi, bildirim zamanı ve varsa kanıt eklenir. Bakım sorumlusu işi değerlendirir ve görevlendirir. Müdahale sırasında yapılan işlemler, kullanılan parçalar, işçilik ve süreler kaydedilir. Son kontrol ve onayla iş kapatılır.
Planlı bakım takvime, çalışma saatine veya çevrim sayısına göre düzenlenebilir. Sayaç bilgisi uygun bağlantıdan alınabileceği gibi belirlenen yöntemle kullanıcı tarafından da girilebilir. Bu nedenle bakım yazılımını kullanmak için başlangıçta sensör yatırımı zorunlu değildir.
Hedef raporlar; açık arızalar, geciken bakımlar, tekrar eden sorunlar, ekipman bakım geçmişi, müdahale ve onarım süreleri ile kaydı bulunan bakım maliyet bileşenlerini içerir. Üretimin ne zaman durduğu, bakım talebinin ne zaman açıldığı ve onarımın ne zaman başladığı ayrı zamanlardır; birbirine karıştırılmadan değerlendirilir.
Excel ekipman listesi, mevcut bakım kayıtları ve ERP'deki yedek parça bilgileri değerlendirilebilir. ERP stokların ana kaynağıysa kullanılan parça hareketleri buna göre ilişkilendirilir. Mevcut servis sağlayıcıları ve garanti bilgileri ekipman kartında tutulabilir.
Kumlama makinesindeki bir duruş için operatör talep açar. Teknisyen sorunu inceler, yapılan müdahaleyi ve değişen parçayı kaydeder. Aynı ekipmanda tekrar yaşanan olaylar karşılaştırılarak kalıcı önlem ihtiyacı belirlenir.
Makine parkı bulunan fabrikalar, üretim hatları, depolar, şantiye ekipmanları, tesis yönetimi ve teknik servis organizasyonları.
İlk görüşmede işletmenizin hangi soruya cevap aradığını belirleriz. Sürecinizi ve mevcut altyapınızı değerlendirerek başlangıç kapsamını oluştururuz.
Excel ekipman listesi, mevcut bakım kayıtları ve ERP'deki yedek parça bilgileri değerlendirilebilir. ERP stokların ana kaynağıysa kullanılan parça hareketleri buna göre ilişkilendirilir. Mevcut servis sağlayıcıları ve garanti bilgileri ekipman kartında tutulabilir.
Uygun ölçüm ve doğrulanmış geçmiş veri bulunan ekipmanlarda anormal çalışma eğilimlerinin incelenmesi geliştirilebilir. Her makine için arızayı önceden ve kesin olarak tahmin etme iddiası kurulmaz. Otomatik arıza nedeni önerisi de doğrulanmış teknik incelemenin yerine geçirilmez.
Genişleme alanı: Uygun ölçüm ve doğrulanmış geçmiş veri bulunan ekipmanlarda anormal çalışma eğilimlerinin incelenmesi geliştirilebilir. Her makine için arızayı önceden ve kesin olarak tahmin etme iddiası kurulmaz. Otomatik arıza nedeni önerisi de doğrulanmış teknik incelemenin yerine geçirilmez.

İşletme yönetimi
Müşteri, teklif, sipariş ve işletme kayıtlarını seçilen CRM ve ERP kapsamıyla birbirine bağlar.
Üretim
İş ilerlemesini, üretim miktarını ve zaman kayıplarını veri kaynaklarıyla birlikte değerlendirir.
Üretim
Doğru talimatın doğru adımda kullanılmasını ve kritik işlem kayıtlarının korunmasını destekler.